سردخانه صنعتی
این مدار برای مثال می‌توان شامل رگلاتور فشار اواپراتور برای محافظت محصول و
رگلاتور فشار کارتر کمپرسور KVL برای محافظت کمپرسور و رگلاتور فشار کندانسور برای کنترل فشار کندانسور ،
با KVR و شیره نارگیل استفاده بشه.
تا از کارکرد پایدار اطمینان پیدا میکنه سایدگلس بعد از فیلتر نشانه رطوبت در سیستم هست و
همچنین گاز فلش شیر یکطرفه NRV از ورود به اواپراتور در زمان خاموشی جلوگیری میکند.
جدا کننده روغن گردش OUV روغن تو سیستم رو کاهش میده و انتقال دما تو کندارسور و اواپراتور را بهبود میدهد.
فیلتردریرهای DCL و DML رطوبت سیستم حذف می‌کنند و
زمانی که بیش از دو یا سه اواپراتور وجود داشته باشه خیلی معمولی که بیش از یک کمپرسور هم وجود داشته باشد .
سیستم های پیشرفته ای هم برای سردخانه وجود دارد کنترل های الکترونیک وجود دارند،
که میشه جایگزین تجهیزات سنتی بکنیم این تجهیزات شامل کنترلهای اکسپنشن ترموستات کمپرسور و کندانسور هستند.
در ابتدا هزینه اولیه این تجهیزات کمی بالا است ،
اما به مرور زمان با مصرف انرژی در حقیقت با کاهش مصرف انرژی این تجهیزات هزینه اولیه را بر می گردد.
در عین حال طولانی مدت باعث میشن آسایش خاطر خوبی داشته باشیم.
برای یک سوپر مارکت در قسمت های مختلف از دماهای بالا سفر ما داریم ،
سردخانه های بالای صفر تا ۲۰ درجه سانتیگراد و تا زیر صفر درجه که تمام این اوپراتورها توسط یک تونیت رک پوشش داده میشه.
پس همون طوری که صحبت شد میدونیم که بسیاری از عوامل تاثیرگذار هستند در محاسبات انتخاب سردخانه،
تجهیزات سیستمهای کنترل نوع محصولی که در سردخانه نگهداری میشه و
نوع محصول مورد نگهداری تاثیر گذار هست ،
در دمای سردخانه و شرایط انتخاب تجهیزات سردخانه وظیفه کنترل های اتوماتیک بسیار مهم هست.
در سردخانه ما نیاز داریم برای اینکه یک سردخانه پیشرفته داشته باشیم از تجهیزات مختلف مکانیکی و
الکتریکی در سردخانه استفاده بکنیم کنترل های اتوماتیک برای بهینه کردن کارکرد سیستم تبرید تحت هر شرایط کارکرد استفاده میشود .
محصولات غذایی را برای زمان طولانی سالم نگه می‌دارند بهینه کردن اواپراتور رو میشه با کنترلهای مختلف انجام داد .
کنترل دمای اتاق رو کنترل‌ها و ترموستات های KV و EKC استفاده کرد .
پمپ دان رو میشه از پروستات که پی ای وی آر و ترموستات های EKCO و KAP استفاده کرد و انجام داد .
کنترل فن کندانسور رو میشه از طریق قطع و وصل با یک KAP ساده انجام داد یا سرعت متغیر استفاده کرد .
از XJE استفاده کرد استفاده از سیستم پمپ دان یک روش هوشمندانه است که نیاز داره ما بعضی نکات را بدانیم .
پمپ دان برای جلوگیری از کندانس کمپرسور استفاده میشود.
یه سیکل پمپ دان زمانی که از حیطه های دیفراست استفاده میشه مورد نیاز هست.
پمپ دان به وسیله بستن یه شیر برقی و ادامه کار کمپرسور تا تخلیه اواپراتور از مورد انجام میشود.
فشار ساکشن کاهش پیدا میکنه و کنترل فشار کمپرسور را خاموش میکند.
وقتی که سیستم پمپ دان فعال میشه شیر برقی از مدار خارج میشه و
مسیر گاز به اواپراتور میبنده پس فشار قفل میکنه و کنترل فشار پایین فرمان قطع به کمپرسور رو میدهد.
سیستم شامل شیر برقی EVR و یک کنترلر دیفراست که میشه ماننده ترموستات عمل میکند،
یا یک سیستم پیشرفته باشه که خودش دیفراست و سیستم کنترل را انجام بدهد،
کنترل قطع و وصل فن کندانسور در بسیاری از موارد به مشکلی هست که بسیاری از اپراتورها باهاش بر می‌خورند.
باعث میشه به سیستم آسیب های بسیار بالایی وارد میکند ،
سوئیچ های کنترل فشار هم میتونم روشن و خاموش می کند هر زمان که استارت میشه،
اگر ساب کول به اندازه کافی بالا نباشه کاهش فشار اتفاق می‌افتد و گاز فلش تولید میشه،
پس تجهیزاتی که برای این کار استفاده میکنیم یک کنترل فشار KPA هست .
فن کندانسور سیستم ON , OFF قطع و وصل فن کندانسور از طریق یک کنترل کننده انجام میشه،
اما سیستم دیگری هم وجود داره که کنترل سرعت متغیر هستش استفاده از کنترل سرعت متغیر به ما این اطمینان میدهد،
که گاز فلش تولید نمیشه و سیستم پایدار باقی میمونه شرایط پایدار بار برای ذخیره انرژی وجود دارد.
درباره این سایت